塑料模具工作区
铣床:可用于加工平面、沟槽和曲面。它可用于制造模具底板、型芯及类似部件。可用于粗加工或仅进行形状加工。通常精度很高,误差范围约为0.02毫米。
车床:主要用于加工圆形零件,例如导销、定位销、圆形芯轴和喷嘴。其测量精度可达0.02毫米。数控车床还可以加工具有复杂截面的圆形零件。
磨床:包括平面磨床和圆柱磨床。平面磨床用于磨削模具底板和型芯的平面,使其平整。圆柱磨床用于加工圆柱形零件,例如导销、顶针和圆形型芯。它们可以达到更高的精度,通常在 0.01-0.02 毫米以内。
钻床:可用于钻孔、铰孔、镗孔和攻丝。这类机器的主要功能是在模具上加工出精确的孔,通常精度要求在0.1毫米以内。
数控加工中心:用于制造塑料模具的主要设备,能够加工复杂且精密的表面。它非常适合精加工镶件、铜电极和嵌件,公差可达0.005毫米。您可以选择三轴、四轴或五轴配置。
电火花加工 (电子舞曲):利用电极与工件之间脉冲放电的腐蚀效应进行加工。它非常适合进行深切削、加工直角以及其他数控机床无法完成的特征。其精度极高,误差可小至 0.005 毫米。
深孔钻床:专为加工深腔而设计,例如水冷通道和顶针孔。这确保了孔的笔直和精确。
模具组装机:用于在模具组装完成后进行检查。它还可以检查零件是否配合良好,以及零件之间的间隙是否正确。这有助于确保模具能够正常闭合和开启。
抛光机:用于改善模具表面的美观度。其工作原理是利用砂纸、一种名为金刚石膏的特殊砂纸以及一台利用气压进行抛光的机器。
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